日本东丽膜、反渗透膜合作伙伴,纯水设备服务商

反渗透膜在使用过程中总会出现各种各样的问题，一旦出现问题就会影响到产品的正常使用，其中结垢就是比较常出现的问题之一，结垢会导致反渗透膜的产水量下降，严重的会使反渗透膜受到损坏，要想解决这一问题，我们要先知道哪些原因导致了反渗透膜出现结垢现象。

1、设计原因：

(1)反渗透设计为三段运行，回收率为85%，进入三段的水质含盐量很大，浓水水质差，所以反渗透最后一段膜元件结垢倾向是比较大。目前大多数反渗透设计为二段运行，回收率751.反渗透设计为三段运行，回收率为85%，这种运行方式使进入三段的水质含盐量就已经很大，三段浓水水质就更差了，所以三段运行的反渗透最后一段膜元件结垢倾向是比较大的。目前大多数反渗透设计为二段运行，回收率75%。

(2)反渗透设计设备停运后冲洗为反渗透进水进行低压冲洗，这种运行方式冲洗时压力为0.3~0.4MPa，在这种压力下，反渗透仍然有淡水产生，浓水侧的水还是被浓缩了含盐量仍然很大，这就容易使停运的反渗透浓水侧出现结垢现象。

2、加药投加不当原因：

(1)加药没有完全混合均匀，从而导致加药不匀，也容易引起反渗透膜结垢。

(2)药剂量过小，药剂就不会发挥其充分作用，导致结垢和污垢产生，影响产水质量和产水量，增加膜的清洗频率，影响膜的使用寿命。

(3)药剂量过大，系统本身会吸收一定的药剂，当药剂适量时，对系统不会产生什么不良影响;但是，当药剂量过大时，多余的药剂会吸附于膜表面，致使产水量下降。当这种现象出现时，在设备停机时一定要将阻垢剂彻底冲洗出来，否则会留在膜上产生污染问题，同时减少药剂使用量，随着时间的推移，药剂会重新溶于浓水侧被排出。

3、反渗透设备操作原因：

(1)停机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。

(2)用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。因此，在准备停机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS(总溶解固体)与原水的TDS很接近为止。

以上就是小编对于哪些原因导致了反渗透膜出现结垢现象的介绍了，相信对大家有所帮助，要想减少反渗透膜结垢现象的发生，我们要做好反渗透的预处理工作，保证进水的质量，保持一定的水流速度，提前预防能够减少结垢现象的发生，比出现问题后在解决，更有利于反渗透膜的使用。