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反渗透膜/纳滤膜系统中如果存在细菌活动，容易导致膜元件受到微生物污染。生物污染会导致其他腐殖质富集在反渗透/纳滤膜表面引起膜性能的下降，比如产水量降低，运行压力增加，脱盐率降低等，当系统出现上述情况时，很有可能是发生了微生物污染，此时应该对系统进行清洗，同时采取杀菌消毒。

合适的杀菌剂需要与反渗透/纳滤膜材料兼容，能发挥较快的杀菌消毒的作用，还不能进入到产品水中影响产水质量，以下列举了一些常用的杀菌消毒的溶液，对于特殊的杀菌药剂需要遵循相关药剂厂家的技术指导。

(1) 甲醛消毒

为了避免细菌的繁殖，建议将使用过的反渗透/纳滤膜元件浸没在消毒溶液中进行消毒。消毒液可以采用质量百分比浓度为 0.2-0.3%的甲醛溶液，由碳酸氢纳(NaHCO3)溶液将 pH 值调节到 6-8。

上述方法是一种较为有效的消毒方法，并且在系统停机机的任何阶段都是可以使用的。

注意：

由于甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛时，一定要注意甲醛使用的安全规定;反渗透/纳滤膜元件在用甲醛溶液进行保存以前，必须在正常条件使用至少 72 小时，否则可能会导致产水流量大大降低。

(2) 过氧化氢，亚硫酸氢钠消毒

过氧化氢以及亚硫酸氢钠消毒应用如下表所示。在系统停机状态下，反渗透/纳滤膜元件可以浸没在这些消毒溶液中。

说明:

1、与消毒溶液的接触时间不能超过持续时间，避免性能下降;

2、使用过氧化氢消毒液在完成消毒以后，冲洗系统，并用符合要求的清洗用水充满系统，

以便继续进行正常的操作;

3、该应用中的过氧化氢必须用小于 0.2ppb 的去离子水配制;

4、用来配制消毒溶液的水，必须没有游离氯或其它氧化剂;

5、在用过氧化氢对反渗透/纳滤膜元件进行消毒处理前，必须完全除去消毒液及膜表面的重金属离子，否则可能会引起膜的氧化性破坏;

(3) DBNPA 杀菌消毒

DBNPA(2，2-二溴-3-氰基丙酰胺)是一种高效的非氧化性杀菌剂，在夏季微生物生长繁殖较

快，一般投加浓度在 10-30mg/L，投加频率维持 3-5 天一次，在冬季可以适当减少。杀菌剂投加方式分为间歇投加和连续投加，间歇投加的时间在 30 分钟到 3 小时。具体的投加方案由系统实际进水中细菌微生物浓度决定。

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