日本东丽膜、反渗透膜合作伙伴,纯水设备服务商

在正常使用过程中，反渗透膜元件会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性有机物质的污染。继而就可能出现这些情况，标准化压差上升15%；标准化产水量降低 10%以上；标准化透盐率增加 5%以上。

当系统出现这些情况时，一般就会认为系统需要进行反渗透膜元件的清洗。由于清洗液 pH 值范围可能在 1~13 之间，因此清洗系统应采用耐腐材料建造，典型的清洗系统中主要的清洗水箱和清洗水泵的设计方法流程如下：
    (1)清洗水箱的设计：
    清洗水箱大小=所有压力容器的体积+清洗液循环管路的体积+溢流裕度，根据长期的计算验证，可简化为根据膜支数以及污染程度来确定清洗水箱的大小。

    (2)清洗水泵的设计东丽液体分离膜产品反渗透膜元件：
    A、流量
    ①对于一般污染情况：每支 4 英寸压力容器 1.5 m3/h，每支 8 英寸压力容器 6 m3/h；
    ②对于严重污染情况：每支 4 英寸压力容器 2.2 m3/h，每支 8 英寸压力容器 9 m3/h。
    B、压力
    泵的扬程范围为 10m~20m，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，不会产生明显的渗透产水，这样可以减低污垢再次沉淀到反渗透膜表面。
    注意事项：
    为清洗溶液提供独立的回水管，在整个清洗期间，产品水回流到清洗水箱中；
    清洗水箱的设计能够充分排水；
    清洗和产水回流管的末端应该浸没在清洗容器内的溶液中，以避免形成泡沫；
    使用过的清洗溶液在排出之前进行中和或处理，要考虑当地对化学物质排放的有关规定；
    工作中采用化学物质时，要遵守相应的安全规定，配戴眼睛防护罩、防护帽、防护手套、防护服以及橡胶围裙等。