日本东丽膜、反渗透膜合作伙伴,纯水设备服务商

近些年，反渗透膜产品已经大量用在地表水、中水、废水处理及海水淡化、纯水超纯水制造领域。熟悉技术的人都知道，芳香聚酰胺反渗透膜易被氧化剂氧化，因此预处理中若采用氧化工艺须注意配合采用相应的还原手段。同时不断提升反渗透膜的抗氧化能力也成为膜厂家追求技术创新、提升膜元件性能的一个重要举措。

氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低，主要表现是脱盐率降低和产水量增加，为了保证系统的脱盐率，通常只能更换膜元件，但是造成氧化的几种常见因素有哪些呢？ 

（一）几种常见氧化现象及其原因 

1、余氯攻击：含氯杀菌剂投加在系统进水中，经过预处理未完全消耗掉，进入反渗透膜系统。 

2、微量余氯与来水中的重金属离子如：Cu2+、Fe2+以及 Al3+等在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。 

3、水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性杀菌剂，如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等。残余氧化剂进入到反渗透系统造成反渗透膜的氧化破坏。 

（二）如何预防发生氧化？ 

1、确保反渗透膜进水中不含余氯： 

a 在反渗透进水管路中安装在线氧化还原电位仪表或余氯检测仪表，通过投加还原剂如亚硫酸氢钠，实时检测确保进水中不含余氯。 

b 对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的，一般会采取加氯的方式控制超滤微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式，检测水中的余氯和 ORP。 

2.反渗透膜清洗系统应与超滤清洗分开，避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。 

3.反渗透膜系统的杀菌工艺应选用异噻銼啉或 DBNPA 等非氧化杀菌剂。